自動燃硫爐的特點及應用

2022-10-24 15:59:43

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自動燃硫爐以計量硫磺燃燒量著稱。燃燒硫磺產生的SO2氣體，濃度在百分之14~95之間，主要應用于冶煉、化工、礦物提取和食品等各行各業，是取代傳統硫磺燃燒爐的理想產品。

自動燃硫爐產品特點

控制供硫，合理配風供氧，密閉空間輸送，焚燒完全。自動控制，人工/機械加料。設備占地小，使用環境友好。可移動（小型SO2發生器）。能耗低，節能保溫。無泄露，可在正壓和負壓工況下正常使用。無升華硫，燃燒充分，需定期清理灰燼。以其較低的生產成本成為生產二氧化硫氣體的主要設備之一。

自動燃硫爐,由儲料倉、計量模塊、氣力輸送模塊、燃燒系統和控制模塊等組成。采用電熱加熱硫磺接觸式氣化技術，使硫磺由粉態轉化為氣態混流燃燒。燃硫量可由人工設定或根據生產工藝參數自動在線控制，燃燒反應所需空氣量自動跟蹤配風(氧)量。系統主控采用PLC控制，通過上位機可實現遠程監控、數據儲存及查詢。過程實現一鍵啟動，系統根據給定燃燒量供給硫磺，硫磺在管道中與空氣混合進入燃燒器。控制系統監控各項參數，計算出濃度和所需的氣量、顯示的溫度等。由于燃燒量小，二氧化硫的出口溫度不高，因此，若無太低的溫度要求，二氧化硫發生器不需要配備冷卻系統。

自動燃硫爐運行條件

提供10~15KW動力電源線纜及地、零線鋪設到柜。提供0.3~0.6Mpa的壓縮空氣/純氧氣源到設備現場。出口到下級工藝的閥門、管道等鋪設到設備現場，管道做保溫措施。管道應保持有不小于-1000pa的負壓，如果有正壓，不應大于3000Pa。

自動燃硫爐